阜寧生物質燃料顆粒機的缺點在生產

目前市場有多種生物質顆粒機：環模造粒機、平模造粒機、壓式造粒機、立式環模造粒機等。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。生物質鍋爐燃料生物質經過壓縮成型后，其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質大規模利用的關鍵難題，因此該技術及設備非常適合于生物質發電、工業鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。

當您選擇造粒機時，通常不知道如何選擇，也不知道造粒機的結構是合適的，哪些設備可以選擇用于制造生物質燃料顆粒？讓我們分析各種制粒機在其燃料生產中的優缺點：

　　平模制粒機

　　缺點：

1.平行壓輪的兩端不同步，從而導致無功功率穿，錐形冰球成本。

2.由于模板支點，通過壓縮圍繞，斷裂容易變形。

3、壓力輪組件是靜態的，材料比重輕，流動性差，容易堆起拱。

4.模板材料旋轉離心力，從而導致不均勻的材料堆積現象，導致設備鏜車。

　　5.模板轉速越高，物料離心力越大，所以平模制粒機必需低速運轉，產量就會收到影響。

　　環模制粒機

　　缺點：

1.90度進料方式，比重輕，流動性差的物料難以進料，容易堆積。

2.的光的比例，流動性差的材料引入造粒室這是不容易產生的離心力，分布不均。

3.模具被旋轉，使得離心質量分布，但壓力輪是靜止的，阻礙了材料容易分布的光的比例不適合流動性差的顆?；茉垂I。

4.設備的密封程度高，不易散熱。粗纖維的造粒室容易產生高溫，使壓輪的油脂溢出，造成短時間的損壞。

垂直環模木屑顆粒機

　　優點：

1、模具垂直、垂直、不能拱起，配有風冷系統，易于散熱。

二。模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，周邊區域均勻分布。

3.兩個模具，可以兩用，高能量。

　　4.潤滑獨立，高壓過濾，清潔暢通。

5.獨立卸料裝置，保證造粒成型率。